Auto MFR100+
Auto MFR100+自动型无转子流变仪广泛用于橡胶产品生产中的质量控制，适合大量胶样检测。Auto MFR100+自动型无转子流变仪采用新的设计和数据处理、温度控制以及直观的人机界面等精湛技术，更准确地反映胶料的粘弹特性，并对试样检测过程高度自动化，操作人员只需将试样放在导架上，检测即可按预设的试验方法自动完成，满足用户提高检测效率、降低人力成本和劳动强度、避免人为差错的要求。其试验方法符合ASTM D5289等标准。
● 试样自动进料
● 自动按设定程序试验
● 试验完毕自动卸料
● 丰富的数据点
● 密闭模腔设计
● 优异的重复性和重现性
● 准确的温度控制
● 直观的人机界面显示曲线与数据
● 内置处理系统
● 网络接口便于信息化管理
● 维护方便、安全、可靠
● 选购频率扫描试验模块可进一步考察胶料加工特性
● 选购变温模拟硫化试验可真实反映厚制品硫化特性
● 选购多应变角度切换系统可提高各种胶料试验数据的灵敏性
● 选购压力试验模块可同时测试发泡胶的硫化特性与压力变化
试验类型 :
标准硫化试验，符合ASTM D5289；
选购频率扫描试验，符合ASTM D6204 Part A；
取代传统门尼粘度试验；
标准硫化试验，符合ASTM D5289
橡胶试样放在高温闭合的模腔内，模腔由两部分组成，其中下模腔作小幅旋转往复振荡，由此在试样上产生一正弦扭转应变和一取决于胶料刚性（剪切模量）的正弦扭矩。记录被定义为振幅的扭矩包线随时间的变化。橡胶试样的刚性增加作为硫化过程。当记录到扭矩的增加达到平衡或最大值时，或者达到预定的时间，试验完成。获得硫化曲线的时间随试验温度和胶料特性而变。
频率扫描试验 (选购) :
通过改变模腔振荡的频率实现频率扫描试验，范围可达0.1~20.0Hz，进一步揭示胶料的动态粘弹特性和加工性。频率扫描试验可以低成本方案实现ASTM D6204 Part A标准规定的“三点频率扫描用于批次放行”，取代传统的门尼粘度试验方法。，动态揭示胶料的粘弹特性和加工特性。
门尼粘度相关性试验 (选购) :
通过特定的试验条件（应变：±0.5°, 频率：0.1Hz, 温度：100℃），检测胶样的复合扭矩S*，其扭矩值与门尼粘度检测（ML1+4@100℃）门尼粘度值MU高度相关，相关系数（R）高达0.95。一次试验完成对胶料的加工特性检测与胶料加工动态特性的检测。
变温模拟硫化（选购）
可模拟橡胶制品在硫化过程中的实际温度变化历程，真实反映胶料在实际硫化中的硫化特性。特别适用于对于厚制品硫化的研究。
数据点
除可准确测量传统的复合扭矩S*，弹性扭矩S’，粘性扭矩S”， 滞后损失TanDelta等数据点外，还可计算任意焦烧时间点tsx和任意硫化时间点TCx。
密闭模腔及其重复性、重现性
检测数据的重复性和重新性及灵敏度是用户质量控制的重要因素。通过对加工、装配质量的严格控制和元器件的严格筛选，确保了Auto MFR100+品质的一致性和稳定性，提高了测试数据的重复性和重现性及灵敏度，满足用户产品质量控制的严格要求。
温度控制
采用高等级高品质的4线铂电阻测温，提高了温度测量精度和响应速度。采用模糊逻辑和PID技术，进一步提高了温控精度，温度回复速度快、过热小。
内置数据处理功能、直观的人机界面
内置工业级计算机(选购)控制及数据处理系统，实时显示测试结果与曲线。包括设置试验方法、保存试验结果，查询历史数据、结果判定等功能在内的图形化的人机界面使操作更便捷。操作人员经过简单培训，就可以直接操作仪器。
维护方便
维护工作少。更换密封圈、校准的操作简便，可在短时间内全部完成，缩短了停机维护时间，提高了设备使用率。
网络接口
配备RJ45 100M快速以太网接口，支持TCP/IP协议，可通过网络进行数据传输和管理。选购配置诺甲公司NIDAS联网版软件，可实现多台设备的联网，进行数据的集中处理和仪器集中管理，可以方便地将试验数据导入企业的ERP系统。
安全性
采用安全防护罩设计，多处安全检测，减少可能发生的人身伤害和财产损失。
MDR S3L
MDR S3L型无转子流变仪是上海诺甲推出的全新一代多功能无转子流变仪，其设计基础是广受赞誉的MFR 100系列流变仪。MDR S3L型无转子流变仪更加适应工厂对于空间限制、可靠性和可维护性的苛刻要求，同时在数据灵敏度、重现性上也有了近一步的提高。其主要功能为符合ASTM D5289标准的硫化试验，帮助客户对胶料的加工特性与硫化特性进行深入了解，广泛应用于产品研发和质量控制。MDR S3L型无转子流变仪配置了电脑与诺甲数据采集系统NIDAS，可方便的将试验数据导入企业现有的信息系统。
● 标准硫化，符合ASTM D5289标准
● 准确的温度控制
● 优异的重复性和重现性
● 紧凑型机型，减少占地空间
● 计算机和NIDAS系统，实时数据显示
● 直观的人机界面
● 选配压力型套件，可检测发泡胶
● 易于维护，所有维护可于正面侧面进行
● 操作更简单
● 高可靠性
试验类型：
标准硫化试（ASTM D5289）:
橡胶试样放在高温闭合的模腔内，模腔由两部分组成，其中一部分模腔作小幅线性或旋转往复振荡，由此在试样上产生一正弦线性应变或正弦扭转应变和一取决于胶料刚性（剪切模量）的正弦剪切力或扭矩。记录被定义为振幅的力或扭矩的包线随时间的变化。橡胶试样的刚性增加作为硫化过程。当记录到力或扭矩的增加达到平衡或最大值时，或者达到预定的时间，试验完成。获得硫化曲线的时间随试验温度和胶料特性而变。
压力套件 (选购) :
如果选购压力型套件，实时显示硫化曲线、压力曲线、压强曲线等，用以考察发泡胶的硫化特性及发泡过程。其优异的灵敏度可以检测细微的压力变化，帮助用户控制和调整胶料配方在早期硫化前发泡、早期硫化后发泡以及二次发泡。
丰富的数据点
除可准确测量传统的复合扭矩S*，弹性扭矩S’，粘性扭矩S”，滞后损失TanDelta等数据点外，还可计算更多数据点，包括：复合模量G*，弹性模量G’，粘性模量G”，动态粘度η等。还可计算任意焦烧时间点tsx和任意硫化时间点TCx。 压力型（选购）：增加了压力曲线和压强曲线的最小值、最大值、早期发泡时间、50%发泡完成时间、90%发泡完成时间、第一次发泡的最大反应速率、第二次发泡的最大反应速率等。
密闭模腔及其重复性、重现性
检测数据的重复性和重现性及灵敏度是用户质量控制的重要因素。MDR S3L型无转子流变仪采用了密闭模腔设计，并通过对加工、装配质量的严格控制和元器件的严格筛选，确保了其品质的一致性和稳定性，提高了测试数据的重复性和重现性及灵敏度，满足用户产品质量控制的严格要求。
温度控制
采用高等级高品质的4线铂电阻测温，提高了温度测量精度和响应速度。采用模糊逻辑和PID技术，进一步提高了温控精度，温度回复速度快、过热小。
网络接口
配备RJ45 100M快速以太网接口，或选购无线网络配置，支持TCP/IP协议，实现数据传输与管理、多台诺甲仪器的联网并进行数据的集中处理和仪器集中管理、可方便地将试验数据导入用户的ERP系统。
维护方便、安全性
维护工作少。校准与更换密封圈操作简便，可在短时间内完成，缩短停机维护时间，提高了设备使用率。采用安全防护罩设计，多处安全检测，减少可能发生的人身伤害和财产损失。
